一、改性聚氨酯⽪⾰涂饰剂
具有聚氨酯及环氧树脂⼆者的优异性能，粘结性及弹性均佳。⽤于电器材料、⽪⾰制品、尼龙传送带、橡胶制品、⽊制品、⾦属材料的蒙⽪涂层，更适合于软弹性制品、⽵、藤、传送带、胶带、⽪带、⾰制品、橡塑材料等。优于国内现有的顶层涂料，特别是球、⽪⾐、⽪箱等，达到国外同类产品的先进⽔平。在防⽔及耐磨性能⽅⾯，优于聚丙烯酸酯及其改性涂饰剂的性能。可使产品美观、滑爽、使⽤寿命延长。
二、适⽤范围
聚氨酯是由多异氰酸酯与多元基化合物作⽤⽽成的⾼分⼦化合物，由于在⼤分⼦间存在着氨氢键，所以其聚合物具有很好的强度，耐磨、耐溶剂等性能，使得聚氨酯在橡胶、涂料、粘合剂、合成纤维等领域中有着⼴泛的应⽤，尤其是作为涂饰剂应⽤在⾼档⽪⾰上。
近年来，随着环境保护意识和措施的加强，⽔性聚氨⽪⾰涂饰剂的研究和开发得到⾼度重视，阳离⼦⽔性聚氨酯涂饰剂以其独特的性能得到国内外⼴泛研究。本⽂介绍的阳离⼦⽔性聚氨酯底层涂饰剂，具有⼀定的填充性能，封底，即可和带负电荷的⾰坯产⽣更好的粘合，⼜可与阴离⼦的顶层涂饰剂起强有⼒的联结效应，使制⾰⼿感更柔软、丰满，进⼀步提⾼⽪⾰质量。
三、改性丙烯酸⽪⾰涂饰剂
丙烯酸树脂是⽬前世界上使⽤量最⼤的⼀类⽪⾰涂饰剂材料，年产量占⽪⾰涂饰剂的70%左右，从⽣产成本、⼯艺过程及综合性能诸⽅⾯来看，丙烯酸树脂作为涂饰材料较之其它化⼯材料可谓优点多多，但世⽆完物，其唯⼀缺陷就是热粘冷脆，使其在使⽤上受到⽓候条件的限制。1987年以来，美国Rohm and Hass公司相继研发出新产品，第⼆代丙烯酸树脂(sGA)，在热粘冷脆⽅⾯有了突破性进展。随后我国在丙烯酸材料改性⾯也陆续取得了⼀定成果。但其研制⽅法⼤都是引⼊官能单体与丙烯酸单体进⾏多元共聚、接枝共聚、或外加交联剂，使线性结构变为⽹状结构，从⽽提⾼涂膜的耐热耐寒性能，所采⽤的技术⼿段停留在分⼦结构的层⾯上，热粘冷脆性能虽有改善，但仍显不⾜。此类涂饰剂在北⽅地区仍是⽆法有效使⽤。
四、蛋⽩粘合剂
主要成份为酪素，由于原酪素（蛋⽩质）易变质，所以现在所⽤的蛋⽩粘合剂都是经过改性的，涂层光泽柔和⾃然，粘结⼒强，耐⾼温熨烫，与⾰⾯能牢固结合，有清晰的⽪⾰天然粒纹，具有真⽪触感，它可以保持⽪⾰良好的透⽔汽性等卫⽣性能。
五、硝化纤维
⽤作⽪⾰顶层光亮剂使⽤的主要是纤维素酯类，⽽且占绝⼤多数是硝化纤维，即硝化棉（NC），具有光亮、美观、耐酸、耐油、耐⽔及耐⼲湿擦，可以分为⾼光的、暗光的、丝绸感的、蜡感的、⽆⾊的、透明的等，主要特点是涂层脆，不耐⽼化、耐寒性差及成膜后透⽓性差。
六、⽪⾰涂饰剂的技术特点
⽪⾰涂饰添加剂⽤特殊中性⾮离⼦乳化剂乳化，抗酸、抗碱、耐硬⽔、⽔溶性强、固含量⾼、分散性好、乳液稳定，避免以前⽤碱性皂化不稳定、易分层的缺点，且⽪⾰涂饰添加剂可任意⽐例⽔稀释不分层、不破乳、不结块。将⽪⾰涂饰添加剂应⽤于⽪⾰中主要起填充涂层、改善涂层⼿感、耐磨、防粘及增加光泽等作⽤。⽪⾰涂饰添加剂做为涂饰⾼档⽪⾰的主要助剂，能赋予⽪⾰特别的光亮度和蜡感。⽪⾰涂饰添加剂可分别⽤于⽪⾰的底层、中层和顶层涂饰，⽪⾰涂饰添加剂还可与不同离⼦性能的涂饰剂配伍使⽤。⽪⾰涂饰添加剂的⽔溶性很好，乳液稳定，长期存放不分层、⽆浮蜡。能够适⽤于各种⽪⾰的涂饰，涂饰后的⽪⾰光泽柔和⾃然，⼿感丰满滋润，能提⾼⽪⾰表⾯的耐摩擦能⼒。